유유 화학 첨가제의 성능은 드릴링 작업, 특히 온도 및 압력 변화 다운 홀에서 발생하는 어려운 조건에 크게 영향을받습니다. For the Easonzell ™ HEC 시리즈 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (HEC)를 기반으로 한 온도가 성능에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 것은 유체 시스템 시추에 최적의 결과를 보장하는 데 중요합니다.
Easonzell ™ HEC에 사용 된 것과 같은 HEC 폴리머는 수성 드릴링 유체의 점도 강화 및 여과 손실 감소 특성에 대해 소중합니다. 그러나 드릴링 작업이 지구로 더 깊어지면서 다운 홀 환경의 온도는 150 ° C (302 ° F) 이상을 초과하여 상당히 상승 할 수 있습니다. 이러한 조건에서, 중합체의 분자 완전성 및 기능적 효율을 시험에 투입한다.
Easonzell ™ HEC 시리즈에서 가장 눈에 띄는 온도 관련 효과 중 하나는 온도가 증가함에 따라 점도 감소입니다. HEC의 중합체 사슬은 지속적인 고온에 노출 될 때 분해되거나 분해되기 시작하여 유체 두꺼움을 감소시킬 수 있습니다. 이 점도 손실은 드릴링 유체의 장부 용량에 영향을 미쳐 표면으로 드릴 절단을 일시 중단하고 운반하는 능력을 줄일 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 Easonzell ™ 제형은 열 안정성을 위해 설계되며, 넓은 온도 범위에서 성능을 유지하는 향상된 분자량 옵션이 있습니다.
점도 외에도 온도는 Easonzell ™ HEC의 수화 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 낮은 온도에서는 유체로의 수화 및 분산이 더 오래 걸릴 수 있으며, 더 긴 혼합 시간 또는 특정 교반 기술이 필요할 수 있습니다. 반면, 온도가 적당한 온도 증가는 수화 공정을 가속화하여 작동 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 매우 높은 온도에서, 열 분해의 위험은 제한 요인이되어 중합체 분해 및 유변학 제어의 손실을 초래할 수있다.
또한, 여과 손실 제어는 Easonzell ™ HEC 시리즈의 또 다른 중요한 기능, 특히 투과성 형성으로의 유체 침습을 방지하는 데있어서 또 다른 중요한 기능이다. 고온은 드릴링 진흙의 콜로이드 안정성을 변화시킬 수 있으며, 이는 차례로 HEC가 시추공 벽에 저지성 필터 케이크를 형성하는 데 얼마나 잘 수행되는지에 영향을 미칩니다. 열 분석으로 인해 필터 케이크가 너무 얇거나 일관성이 없으면 형성 손상 또는 유체 손실이 증가하여 운영 및 환경 위험을 초래할 수 있습니다.
고온 우물에서 일관된 성능을 보장하기 위해 Easonzell ™ HEC 시리즈는 종종 열 저항을 향상시키는 안정화 첨가제 또는 가교제와 결합됩니다. Easonzell ™ HEC의 고급 등급은 또한 점도 및 유체 손실 제어 특성을 유지하면서 높은 온도에 장기간 노출을 견딜 수 있도록 화학적으로 변형 될 수 있습니다 .