세라믹 타일 그라우트는 대부분의 설치자를 놀라게 하는 이유로 실패합니다. 실패는 접합 표면에서 거의 시작되지 않습니다. 그라우트가 건조되는 방식부터 시작됩니다. 시멘트 기반 그라우트가 너무 빨리 물을 잃으면 시멘트가 완전히 수화되지 않고 조인트가 백악질처럼 ...
더 읽어보기렌더를 혼합하고 흙손으로 바르면 3주 후 벽 바닥에 어둡고 축축한 부분이 나타납니다. 창문 머리 주위에 흰색 백화가 피어납니다. 패턴은 항상 동일합니다. 모세관 수분이 석고에 들어가서 수용성 염을 용해하고 물이 증발하면서 표면에 침전됩니다. 석고에...
더 읽어보기당신은 진입로에 들어서서 슬래브를 통과하는 새로운 균열을 발견했습니다. 사소해 보일 수도 있지만 이제 30분 만에 수리하면 나중에 훨씬 더 큰 규모의 패치 작업을 줄일 수 있습니다. 무엇을 사용해야 할지 알고 나면 프로세스는 간단합니다. 이 안내서에서는 개구...
더 읽어보기빠른 답변: 얼마나 많은 HEC를 사용해야 합니까? 대부분의 일상적인 농축 작업에는 다음이 필요합니다. HEC 하이드록시에틸 셀룰로오스 복용량은 제제의 중량을 기준으로 대략 0.1%에서 1.5% 사이이지만, 적절...
더 읽어보기2주 전에 퍼티로 내부 벽을 마감했습니다. 이제 손이 표면에 닿는 곳마다 흰색 가루가 떨어집니다. 창틀 위에 얇은 균열이 생기고 퍼티 모서리가 콘크리트에서 벗겨졌습니다. 화가는 아무 잘못도 하지 않았습니다. 퍼티 공식이 문제입니다. 백색 시멘트가 수화되기 전...
더 읽어보기8주 전에 당신은 항상 물이 고이는 두꺼운 점토 지대 위에 석고를 뿌렸습니다. 잔디도 똑같고, 웅덩이도 똑같고, 가방이 돈 낭비였다고 생각하기 시작했습니다. 그 생각을 붙잡으세요. 석고는 단일 시계에서 작동하지 않습니다. 점토 토양에서는 몇 달, 몇 년 안에...
더 읽어보기첨가제가 벽 퍼티 파우더의 품질을 결정하는 이유 공사가 진행 중인 건설 현장에 걸어가면 똑같은 불평을 듣게 될 것입니다. 벽 퍼티가 갈라지거나 가루가 되거나 단순히 흙손질이 원활하게 이루어지지 않는다는 것입니다. 나쁜 배치와 좋은 배치의 차이가 백...
더 읽어보기구매 전 간단한 답변 하이드록시에틸셀룰로오스 HEC 하이드록시에틸셀룰로오스 HEC 비이온성 수용성 셀룰로오스 에테르로 수성 제제의 점도를 높이고 안정화하며 흐름 거동을 제어하는 데 사용됩니다. 주문하기 전에 ...
더 읽어보기왜? HEMC 건축 자재의 증점제로 사용됩니까? HEMC 또는 하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스 는 젖은 혼합물의 점도를 높이고 재료 내부에 혼합수를 오랫동안 유지하며 모르타르, 석고,...
더 읽어보기빠른 답변 켜기 HEMC 대 HPMC 대부분의 건식 혼합 모르타르 및 타일 접착제 제제의 경우 다음 중 하나를 선택합니다. HEMC 대 HPMC 하나의 옵션이 보편적으로 우수하기보다는 작업성과...
더 읽어보기하이드록시에틸 셀룰로오스 소개:
HEC(하이드록시에틸 셀룰로오스)는 비이온성 수용성 고분자이며 셀룰로오스 유도체 중 하나입니다. 셀룰로오스와 옥시에틸렌기가 결합하여 형성되며 풍부한 수산기 작용기를 가지고 있습니다. HEC의 화학 구조에는 수산기(-OH) 작용기가 포함되어 있어 우수한 수용성과 겔화 특성을 제공합니다. HEC는 독특한 화학 구조와 특성으로 인해 건축, 코팅, 의약품, 식품, 퍼스널 케어 제품 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
HEC를 사용한 후 시추 유체의 유체 손실 성능이 크게 향상될 수 있는 이유는 무엇입니까? 이것이 어떻게 진흙 손실을 줄이고 시추 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니까?
HEC를 사용한 후에는 주로 다음과 같은 이유로 굴착 유체의 유체 손실 성능이 크게 향상될 수 있습니다.
1. 보호막 형성: HEC는 시추 유체에 강력한 보호막을 형성하여 유정 벽의 표면을 덮고 기공과 균열을 채워 시추 유체가 지층으로 스며들어 누출되는 것을 방지하는 물리적 장벽을 형성합니다. 이 보호 필름은 우물 벽과 지층 사이의 간격을 효과적으로 밀봉하고 시추 유체의 손실률을 줄일 수 있습니다.
2. 시추 유체의 점도 증가 : 증점제로서 HEC는 시추 유체의 점도와 점도를 높이고 시추 유체의 접착력과 접착력을 향상시키며 유정 벽과 형성에서 시추 유체의 침투 속도를 늦추고 감소시킬 수 있습니다. 우물 벽과 형성에 시추 유체의 침투 속도. 필터 손실률.
3. 굴착유체의 유변학적 특성 개선: HEC는 굴착유체의 유변학적 특성을 조정하고 유동성과 균일성을 개선하며 유정에서 굴착유체의 손실 및 소비를 줄여 굴착유체의 필터 손실률을 줄일 수 있습니다.
4. 드릴링 유체의 진흙 손실 감소 : HEC를 사용하면 드릴링 유체의 유체 손실 성능이 향상되고 유체 손실 속도가 느려지며 유체 손실량이 감소하여 드릴링에서 고체 입자의 손실이 줄어 듭니다. 체액. 결과적으로 시추 유체 비용이 크게 줄어들고 시추 작업 중 가동 중지 시간과 작업 비용도 줄어듭니다.
HEC를 사용한 굴착 유체는 굴착 중 유해 물질 방출을 크게 줄여 환경 처리 및 복원 비용을 줄일 수 있습니까?
물론 HEC 굴착유체를 사용하면 굴착 중 유해 물질의 방출을 크게 줄여 환경 처리 및 복원 비용을 줄일 수 있습니다.
유해물질 침투 감소: HEC는 강력한 밀봉막을 형성하여 유정 벽면을 덮고, 유정과 지층 사이의 균열 및 기공을 메우며, 시추유체 내 유해물질이 지층으로 침투하여 누출되는 것을 방지하고, 지하수 자원에 미치는 영향. 오염시키다.
지하수 오염 위험 감소: HEC를 사용하면 굴착 유체의 유해 물질이 지하수층으로 이동하여 확산되는 위험을 효과적으로 줄이고 지하수 자원의 오염을 방지하며 환경 처리 및 복원 비용을 줄일 수 있습니다.
환경 사고 위험 감소: HEC 사용은 시추 유체의 필터 손실률을 줄이고, 시추 작업 중 유정 벽 붕괴 및 유정 붕괴 위험을 줄이고, 시추 작업의 안전성과 안정성을 향상시키며, 발생 및 관리를 줄일 수 있습니다. 환경사고 비용.
환경 규정 및 요구 사항 준수: HEC를 사용하면 지층과 수원을 효과적으로 보호하고, 환경 오염 및 피해를 줄이며, 환경 규정 및 정책 요구 사항을 준수하고, 환경 문제로 인한 법적 절차 및 경제적 손실을 피할 수 있습니다.
일반적으로 HEC 굴착유체를 사용하면 굴착 과정에서 유해 물질의 방출을 크게 줄이고 지층과 수원을 오염으로부터 보호하여 환경 처리 및 복원 비용을 절감하고 환경 보호에 중요한 기여를 할 수 있습니다. 석유 시추 작업의 지속 가능한 개발.