벽돌 모르타르 혼합 유형: 올바른 ASTM M, S, N, O 및 K 혼합 선택

2층짜리 블록 벽이 2주 동안 완벽하게 똑바로 서 있었는데, 첫 번째 동결 이후 모르타르 접합부를 따라 얇은 균열이 나타났습니다. 모르타르 유형은 사양이 아닌 습관에 따라 선택되었습니다. 석조 공사에서 모르타르 혼합 유형은 압축 강도 이상의 것을 제어합니다. 벽이 하중, 습기 및 움직임을 처리하는 방법을 제어합니다. 이 가이드에서는 다섯 가지 ASTM C270 석조 모르타르 혼합 유형을 설명하고 각 유형이 작업 현장에 속하는 위치를 보여주며 HEMC 및 HPMC와 같은 셀룰로오스 에테르 첨가제가 이제 고성능 모르타르 제제의 표준 부분이 된 이유를 설명합니다.

5가지 ASTM 벽돌 모르타르 혼합 유형

ASTM C270은 석조 모르타르를 M, S, N, O, K의 다섯 가지 유형으로 분류합니다. 압축 강도는 M에서 K로 감소하는 반면 유연성과 움직임을 수용하는 능력은 반대 방향으로 증가합니다. 강점과 유연성의 균형은 모든 선택 결정의 핵심입니다.

M타입

M타입 has the highest minimum compressive strength of the standard types at 2,500 psi (17.2 MPa). It is used for below-grade masonry, retaining walls, and other heavy-load installations. Because it is stiff, it is less forgiving of minor building movement.

S형

S형 has a minimum compressive strength of 1,800 psi (12.4 MPa) with high bond strength to the masonry unit. It is the go-to choice for load-bearing walls, foundations, and exterior walls exposed to high wind or seismic loads.

N형

N형 has a minimum compressive strength of 750 psi (5.2 MPa). It is a general-purpose mortar for above-grade, exterior, exposed masonry such as facades and veneers. Its balance of strength and workability makes it the most widely specified type in North American residential construction.

O형

O형 has a minimum compressive strength of 350 psi (2.4 MPa). Use it for non-load-bearing interior walls, partitions, and repointing work. The higher lime content softens the matrix and allows moisture to move through the joint, which protects older masonry.

K형

K형 has a minimum compressive strength of 250 psi (1.7 MPa). It is rarely required today, but it remains important for historic restoration where the original masonry units are fragile and maximum flexibility is needed.

압축 강도 및 필드 믹스 비율

모르타르 강도는 혼합물에서 주조된 입방체에서 측정하고 28일에 테스트합니다. ASTM C270 한계의 실질적인 의미는 간단합니다. 더 강한 모르타르는 하중을 잘 전달하지만, 더 부드러운 모르타르는 건물 움직임과 열팽창에 더 잘 적응합니다. 아래 차트는 각 유형의 최소 압축 강도를 보여줍니다.

필드 비율은 강도 수치만큼 중요합니다. 시멘트, 석회, 모래의 비율에 따라 모르타르의 실제 성능이 결정됩니다. 일반적인 가이드:

벽돌 모르타르에서 셀룰로오스 에테르 첨가제가 중요한 이유

5가지 ASTM 유형은 시멘트, 석회 및 모래를 설명하지만 실제 석조 조인트에서 물이 어떻게 작용하는지 설명하지 않습니다. 벽돌과 블록은 목마른 재료이다. 덥거나 건조하거나 바람이 많이 부는 날씨에는 시멘트가 완전히 반응하기 전에 하지면이 새 모르타르에서 물을 끌어낼 수 있습니다. 그 결과는 약하고 먼지가 많은 조인트와 설계 하중을 지탱할 수 없는 벽이 됩니다.

셀룰로오스 에테르는 모르타르 내부에 물을 가두어 이 문제를 해결합니다. HEMC(하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스)는 석조 첨가제 시스템에 널리 사용되는 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다. 혼합물에 추가하면 HEMC는 수분 보유력을 높이고 개방 시간을 연장하며 모르타르에 더 부드럽고 크림 같은 일관성을 제공합니다. 메이슨은 초기 설정 전에 더 많은 장치를 배치하고 재템퍼링 없이 더욱 깔끔한 마감을 생성할 수 있습니다.

건축자재용 EASONZELL ME 시리즈 HEMC 이 하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스는 뜨거운 물이나 차가운 물에 용해되어 걸쭉해지고 수분을 유지하는 비이온성 분말입니다. 수화 시작 전 장시간의 개방 시간과 안정적인 작업성이 필요한 조적용 모르타르에 적합합니다. 제품보기 →

그 효과는 측정 가능합니다. 셀룰로오스 에테르가 없는 표준 혼합물은 물을 빠르게 배출하는 반면, HEMC 또는 HPMC를 포함하는 혼합물은 중요한 수화 기간 동안 대부분의 혼합 물을 제자리에 유지할 수 있습니다. 아래 선 차트는 셀룰로오스 에테르 투여량이 증가함에 따른 일반적인 수분 보유 반응 곡선을 보여줍니다.

올바른 모르타르와 첨가제 조합 선택

모르타르 혼합물을 선택하는 과정은 2단계 과정입니다. 먼저 구조사양에서 모르타르 종류를 선택합니다. 그런 다음 베이스 믹스에 작업성, 개방 시간 또는 접착력을 위해 첨가제가 필요한지 여부를 결정하십시오. 두 가지 결정은 별개이지만 첨가량은 기질과 날씨에 따라 조정되어야 한다는 사실로 연결됩니다.

• 구조적 요구 사항: 내력벽에는 유형 S 또는 M이 필요하고 유형 N은 대부분의 베니어 및 외부 수직 표면에 적합합니다.
• 기질 흡수: 점토 벽돌과 같은 고흡수 장치는 모르타르에서 더 많은 물을 끌어당기므로 보수 첨가제의 가치가 더욱 높아집니다.
• 적용 방법: 펌핑 또는 스프레이 모르타르는 안정적인 개방 시간이 필요하므로 혼합물이 노즐에 도달할 때 플라스틱 상태를 유지합니다.
• 기후: 덥고 바람이 많이 부는 지역에서는 물이 빠르게 증발합니다. 셀룰로오스 에테르는 일반적인 제형에서 수분 보유력을 90% 이상 수준으로 높일 수 있습니다.

하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)는 낮은 복용량에서도 효과적이며 넓은 pH 범위에서 안정성을 유지하기 때문에 석조 모르타르에 가장 먼저 선택되는 경우가 많습니다. 또한 혼합물의 설정 시간을 약간 연장시켜 비계의 긴 작동 체인을 돕고 보드에 물을 추가하려는 유혹을 줄여줍니다. 사전 혼합 제품을 지정하는 경우 생산자가 이미 HPMC 또는 다른 셀룰로오스 에테르를 첨가했는지 확인하십시오. 그렇지 않다면 더운 날씨에 혼합물이 어떻게 물을 유지하는지 물어보십시오.

건축용 모르타르용 EASONZELL MP 시리즈 HPMC 이 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스는 수분 유지제 및 지연제 역할을 하여 펌핑 가능성과 접착력을 향상시킵니다. 이는 석고, 퍼티 및 타일 응용 분야에 유용하며 작업 시간을 유지하면서 시멘트 사용량을 줄이는 데 도움이 됩니다. 제품보기 →

일반적인 벽돌 모르타르의 경우 품질이 벽돌 모르타르 첨가제 공급업체는 현지 모래 유형 및 목표 일관성을 기반으로 올바른 추가 비율을 권장할 수 있습니다. 일반적인 관행은 다음을 사용하는 것을 보여줍니다. HPMC는 시멘트 성능을 향상시킵니다. 더 높은 시멘트 사용량을 요구하지 않고, 이는 프로젝트가 더 희박하고 지속 가능한 혼합물을 사용하여 주어진 강도 등급에 도달할 수 있음을 의미합니다.

석조 공사업체를 위한 실제 현장 고려 사항

현장에서 모르타르를 제대로 처리하지 않으면 최상의 혼합 유형과 첨가제 패키지도 실패하게 됩니다. 배치 비율을 정확하게 측정해야 하며, 혼합 시간은 균일한 페이스트를 만들 수 있을 만큼 길어야 하며, 물은 깨끗하고 마실 수 있어야 합니다. 원칙적으로, 이미 굳기 시작한 모르타르를 재템퍼링하지 마십시오. 대신, 배치되기 1시간 이상 전에 혼합하지 마십시오.

아래 다이어그램은 셀룰로오스 에테르가 관절에 유용하게 사용되는 메커니즘을 보여줍니다. 폴리머 사슬은 시멘트 입자 주위에 네트워크를 형성하고 물 분자를 제자리에 고정합니다. 벽돌은 물을 빨리 흡수할 수 없으며 시멘트는 더 오랫동안 수분을 유지합니다.

얇은 층의 석조 공사나 고밀도 콘크리트 접착의 경우 재분산성 고분자 분말(RDP)이 때때로 건식 혼합물에 첨가됩니다. RDP는 경화된 모르타르 내에 폴리머 필름을 생성하여 굴곡 강도와 접착력을 향상시킵니다. 이는 또한 조인트를 덜 부서지기 쉽게 만들어, 베이스의 열팽창 계수가 새 벽돌과 다른 개조 작업에 특히 도움이 됩니다.

재분산성 폴리머 파우더 YS-8040A 비닐 아세테이트-에틸렌 에멀젼에서 분무 건조된 이 자유롭게 흐르는 백색 분말은 물에 재분산되어 유연한 필름을 형성합니다. 박판 모르타르 및 개량 조인트의 접착력, 굴곡 강도 및 균열 저항성을 향상시킵니다. 제품보기 →

마지막으로, 혼합하는 동안 모르타르를 시원하게 유지하고 초기 경화가 시작되기 전에 놓아두십시오. 셀룰로오스 에테르는 작업 시간을 연장하지만 올바른 현장 규율을 대체하지는 않습니다.

벽돌 모르타르 혼합 유형에 대해 자주 묻는 질문