수성도용 하이드를 사용하지 않으시겠습니까?

하이드록시에틸셀룰로오스(HEC) 천연 고분자 소재(면, 목재 등)에서 추출하고 화학적으로 변형시킨 수용성 고분자입니다. 일반적으로 흰색 또는 약간 노란색의 분말로 나타납니다.
간단히 말해서, HEC는 수성 시스템용으로 특별히 설계된 천연 "접착제" 또는 "증점제" 역할을 합니다. 물에 용해되면 액체의 점도가 증가하여 투명하고 점성이 있는 용액을 형성합니다.

하이드록시에틸 셀룰로오스의 주요 기능:

1. 농축 및 유변학 제어
이것이 하이드록시에틸셀룰로오스의 주요 기능입니다. 페인트의 점도를 높여 페인트를 더 두껍고 안정적으로 만듭니다. 이러한 증점 효과는 페인트의 생산, 보관 및 적용에 매우 중요합니다.

침전 방지: 보관 중에 안료와 필러 입자는 중력으로 인해 침전되는 경향이 있습니다. 하이드록시에틸 셀룰로오스는 페인트에 이러한 고체 입자를 부유시키는 안정적인 3차원 네트워크 구조를 형성하여 침전 및 응집을 방지합니다.

늘어짐 방지 개선: 도포하는 동안, 특히 브러시나 롤러를 사용하여 벽이나 수직 표면을 칠할 때 중력으로 인해 페인트가 흘러내리거나 떨어지는 경향이 있습니다. 하이드록시에틸 셀룰로오스는 페인트에 적절한 요변성을 부여하여 정지 상태에서는 높은 점도를 유지하지만 전단력(예: 브러싱)을 받으면 감소합니다. 도포가 용이하고 도포 후 점도가 빠르게 회복되어 처짐을 방지합니다.

2. 애플리케이션 성능 향상
향상된 접착력: 하이드록시에틸 셀룰로오스는 페인트가 브러시나 롤러에 더 잘 접착되고 하지에 고르게 전달되어 튀는 현상을 줄이는 데 도움이 됩니다.

향상된 도포 균일성: 도포하는 동안 페인트가 부드럽게 퍼져 균일하고 매끄러운 필름을 형성하고 브러시 자국을 방지하는 데 도움이 됩니다.

3. 유화 및 안정화
하이드록시에틸 셀룰로오스는 어느 정도의 표면 활성을 가지며 유화제 및 분산제 역할을 할 수 있습니다. 수성 페인트 시스템에서는 안료, 충진제, 유제 입자를 분산시켜 모든 구성 요소가 고르게 혼합되도록 하여 안정적인 시스템을 형성하고 도포 전에 페인트가 분리되는 것을 방지합니다.

4. 수분 보유력 향상
하이드록시에틸셀룰로오스는 수분 보유력이 뛰어납니다. 이는 퍼티 파우더와 같이 수분 유지가 필요한 코팅 시스템에 매우 중요합니다. 이는 빠른 증발을 방지하고 라텍스 페인트의 라텍스 입자가 연속 필름을 형성할 수 있는 충분한 시간을 허용하여 코팅 무결성과 접착력을 보장합니다.

올바른 사용 수성 코팅의 하이드록시에틸셀룰로오스
방법 1: 직접 추가
이는 가장 간단하고 일반적으로 사용되는 방법으로 제제의 마지막에 HEC를 첨가하는 데 적합합니다.
단계:
물 및 분산 장비 준비: 혼합 용기에 필요한 양의 물을 추가하고 교반기를 시작하여 물이 빠르게 소용돌이치도록 합니다.
HEC 천천히 뿌리기: 저어주면서 HEC 파우더를 물에 천천히 고르게 뿌립니다. 천천히 하는 것이 중요하며, 한꺼번에 많은 양을 첨가하면 가루가 뭉쳐서 녹기 어려워지므로 피하는 것이 중요합니다.
계속 저어주십시오. HEC가 완전히 용해되어 균질하고 투명한 용액이 형성될 때까지 약 30분~1시간 동안 계속 저어주십시오. 교반 시간은 HEC의 종류, 수온, 교반 강도에 따라 달라집니다.

장점: 간단하고 조작이 쉽습니다.
단점: "물고기 눈"(녹지 않은 덩어리)이 쉽게 생성될 수 있으며 혼합 시간이 길어집니다.

방법 2: 마스터 주류 방법의 준비
이 방법은 "피시 아이" 문제를 효과적으로 방지하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 대규모 생산이나 신속한 첨가가 필요한 경우에 적합합니다.

단계:
마스터 주류 준비: 먼저 HEC 분말을 특정 비율(보통 5%-10%)로 물에 용해하여 고농도 HEC 마스터 주류를 만듭니다.
방부제 첨가 : 보관 중 원액의 변질을 방지하기 위해 원액에 적절한 양의 방부제를 첨가할 수 있습니다.
보관: 준비된 마스터 주류를 밀봉된 용기에 담아 사용 준비가 될 때까지 건조하고 서늘한 곳에 보관하십시오.
페인트에 추가: 페인트를 제제화할 때 레시피에 따라 HEC 마스터액을 시스템에 추가하고 균일하게 분산되도록 완전히 저어줍니다.

장점:
"물고기 눈" 방지: HEC의 완전한 용해를 보장하여 덩어리를 방지합니다.
효율성 증가: 생산 라인에 빠르고 정확한 첨가가 가능하므로 장기간 용해할 필요가 없습니다.
편리한 보관: 마스터배치를 미리 준비하여 즉시 사용할 수 있습니다.

단점: 마스터배치를 준비하고 보관하려면 추가 시간과 장비가 필요하므로 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.

하이드록시에틸셀룰로오스 사용상의 주의사항
수온: HEC를 용해할 때는 찬물을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 뜨거운 물을 사용하면 HEC가 더 빨리 수화되어 끈끈한 보호막을 형성하여 내부 분말의 용해를 방해합니다.
첨가 순서: HEC는 일반적으로 코팅 제제의 마지막에 첨가됩니다. 그러나 일부 특수 제제에서는 유화 중합에서 보호 콜로이드로 중합 전에 첨가할 수도 있습니다.
pH: HEC의 용해도는 pH 5-10 범위 내에서 안정적입니다. 시스템의 pH가 이 범위를 벗어나면 조정이 필요할 수 있습니다.
분산제: HEC를 더 잘 분산시키기 위해 비이온성 계면활성제나 에틸렌 글리콜과 같은 분산제를 물에 미리 첨가할 수 있습니다.
교반: 강력하게 교반하되 과도한 공기가 유입될 정도로 너무 세게 교반하지 않도록 하십시오.

선택하는 방법은 생산 규모, 장비 조건 및 특정 제제에 따라 다릅니다. 어쨌든 HEC가 성공적으로 용해되고 효과적으로 작동하려면 느린 확산과 적절한 교반이 두 가지 핵심 포인트입니다.