하이드를 추적하는 것은 코팅이란?

하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스(HEMC) 코팅 하이드록시에틸메틸셀룰로오스를 핵심 첨가제로 함유한 수성 코팅제로서 건축, 장식, 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르인 HEMC는 코팅의 유변학적 특성, 보수성 및 구성 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

1. 하이드록시에틸메틸셀룰로오스(HEMC)의 특성
HEMC는 천연 셀룰로오스를 화학적으로 변형(하이드록시에틸 및 메틸 치환)하여 얻은 고분자 화합물로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
탁월한 수분 보유력: 수분 증발을 지연시키고 코팅이 너무 빨리 건조되는 것을 방지하며 균열을 줄입니다.
우수한 증점 효과: 코팅의 점도를 높이고 처짐을 방지합니다(수직 표면에서 보다 안정적인 구성).
레벨링 개선: 코팅을 더욱 균일하게 만들고 브러시 자국과 롤러 자국을 줄입니다.
항균성: 곰팡이 성장을 억제하고 코팅의 저장 수명을 연장합니다.
환경 친화적이고 안전합니다. 무독성, 무취이며 녹색 건축 자재 표준을 충족합니다.

2. 코팅에서 HEMC의 역할
(1) 증점제로서
다양한 시공 방법(브러쉬 코팅, 스프레이 코팅, 롤러 코팅)에 맞게 코팅의 점도를 조정합니다. 안료의 침전을 방지하고 코팅의 안정성을 유지합니다.

(2) 보수제로서 물의 증발을 늦추며 특히 균열을 방지하기 위해 시멘트 기반 코팅(예: 퍼티 및 모르타르)에 적합합니다.

(3) 분산제로서 안료와 충진재가 고르게 분산되어 뭉침을 방지하는 역할을 합니다.

(4) 작업성 향상 코팅의 요변성(가만히 있을 때는 점성, 시공 시에는 얇아짐)이 향상되어 작업이 쉬워집니다.

3. HEMC 코팅의 응용
건축 코팅:
내부 및 외부 벽 라텍스 페인트, 퍼티 파우더, 석고 기반 페인트.
장식 코팅:
예술적인 페인트, 질감이 있는 모르타르 및 릴리프 페인트.
산업용 코팅:
수성 부식 방지 코팅 및 바닥 코팅.
특수 코팅:
난연성 코팅 및 단열 코팅(HEMC는 코팅 접착력을 향상시킵니다).

4. 히드록시에틸 메틸셀룰로오스 코팅제 구성의 핵심 포인트
(1) 공사 전 준비사항
기본 처리
청소: 베이스에 먼지, 기름때, 느슨한 이물질을 철저히 제거하여 구멍이나 균열이 없는지 확인하십시오.
매끄러움: 사포나 그라인더를 사용하여 표면을 평평하게 하고 퍼티를 사용하여 고르지 않은 부분을 보수합니다(HEMC 수정 퍼티 권장).
수분 함량: 기본 수분 함량은 10% 이하(콘크리트/시멘트 기반) 또는 12%(석고 기반)입니다.
씰링 프라이머: 다공성 베이스(석고, 시멘트 등)에는 과도한 수분 흡수를 방지하기 위해 먼저 씰링 프라이머를 칠해야 합니다.

환경 조건
온도: 5°C~35°C(낮은 온도는 건조를 지연시키고, 높은 온도는 쉽게 갈라짐).
습도: 상대습도 85% 이하, 비오는 날 공사를 피하세요.
환기: 적당한 환기를 유지하되 강한 바람은 피하십시오(표면이 건조해지는 것을 방지하기 위해).

(2) 코팅 준비
HEMC 첨가 비율 기존 투입량: HEMC는 코팅 전체 중량의 0.1%~0.5%를 차지합니다(자세한 내용은 제품 설명서 참조).
조정 원리: 고온 환경: HEMC를 적절하게 증가시킵니다(수분 보유력 향상을 위해).

혼합과정
저속 혼합: 고속에서 기포가 발생하지 않도록 전기 교반기(300~600rpm)를 사용하십시오.
일괄 추가: HEMC 분말을 물에 천천히 추가하고 다른 구성 요소를 추가하기 전에 완전히 용해될 때까지 저어줍니다.
방치 및 탈포 : 저어준 후 5~10분간 방치한 후 거품이 빠져나올 때까지 기다려 시공합니다.

(3) 시공 방법 브러싱 적용 가능한 시나리오: 소규모 건설 또는 가장자리 처리. 도구 선택: 고품질 나일론 브러시 또는 양모 브러시(탈모 방지) 팁: 같은 방향으로 브러시하고 앞뒤로 끌지 마십시오. 각 코팅의 두께는 0.2mm 이하입니다. 다층 시공은 2~4시간 간격(표면 건조 후)이 필요합니다.

롤러코팅
적합 대상: 넓은 표면 적용 분야(예: 벽 및 천장).
도구: 중간 또는 짧은 털 롤러(그라우트 흡수를 균일하게 하기 위해).
기술:
롤러를 "W" 또는 "M" 패턴으로 적용하고 수직 마감으로 마무리합니다.
HEMC 젤 구조가 손상될 수 있는 과도한 롤러 압력을 피하십시오.

스프레이 코팅
적합 대상: 넓은 공간(예: 산업 바닥)의 효율적인 적용.
장비 매개변수:
에어리스 분무기, 노즐 직경 1.5-2.5mm.
스프레이 압력 15-20MPa, 벽에서 30-50cm 거리에서 스프레이.
기술:
스프레이 건을 균등하게 이동하여 해당 영역을 1/3만큼 겹치게 합니다.
여러 층에 분무하는 사이에 4~6시간을 두십시오(완전한 건조를 보장하기 위해).

5. 일반적인 문제 및 해결 방법

6. 보관상의 주의사항 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스 코팅
HEMC(하이드록시에틸메틸셀룰로오스) 코팅은 뛰어난 보수성과 안정성으로 인해 건축 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 성능에 영향을 미치지 않도록 보관 중에는 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

(1) 환경조건
건조 및 방습: 상대 습도 60% 이하, 수분 흡수 및 응집 방지(방습제 또는 제습기 사용 권장)
온도 조절: 5°C~30°C, 고온(>40°C는 성능 저하) 또는 결빙(<0°C는 구조를 손상시킬 수 있음)을 피하십시오.
차광 및 통풍 : 직사광선을 피하고 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하세요.

(2) 포장관리
밀봉 보관: 사용하지 않은 HEMC 파우더는 즉시 원래 포장 백에 묶거나 밀봉된 용기에 옮겨야 합니다.
명확한 라벨링: 개봉일을 표시하고 이전 배치 사용에 우선순위를 부여합니다(유통기한은 일반적으로 2년).

(3) 스태킹 사양
지면에서 ≥20cm, 벽에서 ≥30cm, 지면이나 벽에 직접 닿지 않도록 하세요. 여러 겹으로 쌓을 때 밑면이 눌려 뭉치는 것을 방지하기 위해 높이가 5단을 넘지 않아야 합니다.